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Modulo per plantari su misura

Il motore CAD desktop per plantari su misura è pronto ed è in validazione sul campo presso cliniche pilota. Si selezionano le regioni metatarsale e del tallone, si costruisce un guscio, si modella la superficie e si esportano i file di produzione sia per la stampa 3D sia per la fresatura CNC di blocchi. La scelta del materiale e la rigidità regionale restano al clinico.

Modulo per plantari su misura

Caratteristiche principali

  • Importazione e allineamento della scansione del piede (PLY, STL, OBJ, CPX, VTP)
  • Selezione delle regioni metatarsale, arco mediale e tallone
  • Spessore regionale del guscio e altezza dei rialzi
  • Modellazione della superficie a pennello
  • Rigidità regionale approvata dal clinico
  • Esportazione dei file per stampa 3D (STL/OBJ) e fresatura CNC di blocchi

Selezione regioni

Guscio

Modellazione

1Soluzione clinica e flusso

Il problema clinico a cui mira

I plantari su misura incontrano due difficoltà contemporaneamente. La prima è l'impronta: un negativo in schiuma o in gesso cambia a seconda della posizione in cui il piede viene premuto, e questa differenza produce due plantari diversi per lo stesso paziente. La seconda è la documentazione: nulla registra quanto sostegno un plantare modellato a mano offrisse in quale regione, quindi sei mesi dopo la decisione riparte da zero.

Il modulo mira a entrambi i punti: conservare la scansione come documentazione digitale e registrare gli interventi regionali come parametri. Il motore desktop e il flusso di lavoro sono pronti, con la validazione sul campo in corso presso cliniche pilota.

2Soluzione clinica e flusso

Il flusso di lavoro previsto

Nel flusso progettato la scansione del piede viene importata e allineata al piano plantare. Il clinico contrassegna le teste metatarsali, l'arco mediale e il tallone; altezza dei rialzi e spessore del guscio si impostano per regione. La superficie può poi essere alzata o abbassata localmente con uno strumento a pennello.

Nella fase finale il clinico approva la distribuzione della rigidità e la scelta del materiale. Questa decisione non viene affidata al software: la stessa geometria stampata in resina rigida e stampata in TPU è un dispositivo diverso. Il file di produzione viene esportato dopo l'approvazione.

3Soluzione clinica e flusso

Misure e output previsti

Sul fronte della produzione il modulo genera sia file STL/OBJ pieni o reticolari per le stampanti 3D sia dati di superficie positiva per le fresatrici CNC che lavorano blocchi di EVA. Le cliniche possono scegliere l'output per stampa 3D additiva o per fresatura CNC in base alla propria infrastruttura di laboratorio.

Sul fronte delle misure prevediamo di registrare nella cartella del caso valori derivati dalla scansione come lunghezza e larghezza del piede e altezza dell'arco, così il plantare successivo parte da una misura registrata anziché da un'impressione ricordata. Il flusso di lavoro è in validazione su casi clinici reali con cliniche partner pilota.

Insoles

Plantari

Passaggi del workspace Plantari desktop: selezione delle regioni, guscio, modellazione della superficie ed esportazione del file di produzione per stampa 3D / blocco CNC.

  1. 1

    Importazione

    Viene caricata la scansione del piede (PLY/STL/OBJ/CPX/VTP).

  2. 2

    Regione del plantare

    Vengono selezionate le regioni metatarsale e del tallone.

  3. 3

    Ritaglio

    Vengono ritagliati i contorni del plantare.

  4. 4

    Guscio del plantare

    Viene costruito il guscio del plantare.

  5. 5

    Modellazione

    La superficie viene modificata con un pennello.

  6. 6

    Esportazione

    Viene esportato il file di produzione per stampa 3D o fresatura CNC del blocco.

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