La macchina svolge l'ingegneria di routine; la persona prende la decisione clinica.

HomeCome funziona

La progettazione avviene nell'applicazione desktop Clonify. Di seguito i passaggi reali dei flussi di lavoro per cranio (analisi e casco), invasatura (arto inferiore e superiore), AFO, plantari e tutori. Il pannello web serve a gestire il Suo centro.

Proposto dal sistemaApprovato dal clinico

I passaggi reali nell'applicazione desktop

Gli elenchi qui sotto sono i passaggi reali dell'applicazione desktop. Non uno slogan in quattro riquadri.

Head Socket Analyses

Analisi della testa (HSC)

La scansione viene importata, allineata al piano anatomico, sezionata, fotografata e confrontata con una scansione precedente. Il report PDF viene generato da questo workspace.

  1. 1

    Importazione

    Viene caricata una scansione della testa in formato aperto (PLY/STL/OBJ/CPX/VTP); levigatura, densificazione e riparazione di fori/guscio avvengono in questo passaggio.

  2. 2

    Allineamento della testa

    Il modello viene allineato al piano anatomico. I punti di repere auricolari sono il riferimento per le successive linee di rifilatura e del casco.

  3. 3

    Sezionatore della testa

    CVAI, indice cefalico, circonferenza e diametri vengono misurati sulle sezioni Z. Report di esempio: CVAI 6,1% · IC 87,6% · CVA 8,6 mm · circ. 438,1 mm.

  4. 4

    Acquisizione foto craniche

    Le fotografie cliniche vengono collegate allo stesso file della scansione e incorporate nel report.

  5. 5

    Confronto della testa

    Due scansioni affiancate: antropometria, asimmetria, volume e una sezione dinamica. Il report PDF viene prodotto qui.

Head Socket Design

Progettazione del casco (HSD)

Dalla scansione allineata: forma target, clearance, guscio, assemblaggio ed esportazione STL. Il tipo di deformità non è un passaggio separato; CVAI/IC vengono misurati nel passaggio di progettazione del casco.

  1. 1

    Importazione

    Lo stesso file di scansione viene aperto per la progettazione del casco.

  2. 2

    Allineamento della testa

    L'allineamento dell'analisi viene mantenuto o ripetuto.

  3. 3

    Cranico

    Viene misurata la testa attuale. Una testa futura viene costruita a partire dai valori target di CVAI/IC; la superficie interna del casco resta almeno 10 mm all'esterno della scansione (margine di crescita).

  4. 4

    Zone / Clearance

    Le fasce di clearance attiva (1,5–2,5 mm) e passiva (6–8 mm) vengono applicate alla forma target.

  5. 5

    Guscio / Offset

    Offset della superficie interna del liner e una linea di rifilatura modificabile. Il taglio è separato: Applicazione del ritaglio.

  6. 6

    Assemblaggio

    Strumenti per fori, coperchio, meccanismo a doppia chiusura simmetrica e taglio di separazione circonferenziale in un unico passaggio, organizzati in schede.

  7. 7

    Verifica / Esportazione

    Controllo della vestibilità, approvazione del tecnico ortopedico, report clinico ed esportazione STL.

AFO

AFO (linea stampa 3D e stampo CNC)

Passaggi del workspace AFO desktop: guscio stampato in 3D diretto e passaggio di stampo positivo CNC per i laboratori di termoformatura.

  1. 1

    Importazione

    Viene caricata la scansione di gamba e piede (PLY/STL/OBJ/CPX/VTP).

  2. 2

    Allineamento

    Il modello viene allineato agli assi di riferimento.

  3. 3

    Rotazione delle dita

    L'orientamento di piede e dita viene regolato sulla scansione.

  4. 4

    Puntale

    Viene aggiunta la geometria del puntale.

  5. 5

    Ritaglio

    Le regioni indesiderate vengono ritagliate.

  6. 6

    Modellazione

    La superficie viene rialzata o scavata con un pennello.

  7. 7

    Ispessimento

    La superficie viene ispessita fino a diventare un solido.

  8. 8

    Svasatura del bordo

    I bordi vengono svasati verso l'esterno e ammorbiditi.

  9. 9

    Asola per cinghia

    Vengono tagliati i canali per le cinghie.

  10. 10

    Fori

    Fori di ventilazione / collegamento.

  11. 11

    Volume

    Controllo di volume e spessore.

  12. 12

    Esportazione

    Il modello finito viene esportato come file o report.

Insoles

Plantari

Passaggi del workspace Plantari desktop: selezione delle regioni, guscio, modellazione della superficie ed esportazione del file di produzione per stampa 3D / blocco CNC.

  1. 1

    Importazione

    Viene caricata la scansione del piede (PLY/STL/OBJ/CPX/VTP).

  2. 2

    Regione del plantare

    Vengono selezionate le regioni metatarsale e del tallone.

  3. 3

    Ritaglio

    Vengono ritagliati i contorni del plantare.

  4. 4

    Guscio del plantare

    Viene costruito il guscio del plantare.

  5. 5

    Modellazione

    La superficie viene modificata con un pennello.

  6. 6

    Esportazione

    Viene esportato il file di produzione per stampa 3D o fresatura CNC del blocco.

Lower Extremity

Arto inferiore / invasatura (LE)

Geometria dell'invasatura protesica e passaggi di stampo CNC / stampa a partire da scansioni del moncone transtibiale e transfemorale.

  1. 1

    Importazione

    Viene caricata la scansione del moncone dell'arto inferiore (PLY/STL/OBJ/CPX/VTP).

  2. 2

    Allineamento

    Allineamento agli assi di riferimento.

  3. 3

    Allungamento dell'arto

    Vengono applicati l'altezza di taglio e l'allungamento.

  4. 4

    Modellazione

    Rialzo / scavo regionale.

  5. 5

    Anello

    Vengono aggiunti gli anelli di riduzione.

  6. 6

    Ritaglio

    Viene ritagliata la linea di rifilatura.

  7. 7

    Svasatura del bordo

    Svasatura del bordo.

  8. 8

    Arricciatura del bordo

    I bordi aperti vengono arricciati con precisione millimetrica.

  9. 9

    Ispessimento

    Il guscio viene ispessito.

  10. 10

    Estensione di ancoraggio

    Viene posizionato il blocco di attacco.

  11. 11

    Volume

    Controllo del volume.

  12. 12

    Esportazione

    File o report.

Upper Extremity

Arto superiore / invasatura (UE)

Geometria dell'invasatura protesica a partire da scansioni del moncone transradiale e transomerale: flangia, anelli di riduzione, modellazione di precisione ed esportazione per la produzione.

  1. 1

    Importazione

    Viene caricata la scansione del moncone dell'arto superiore (PLY/STL/OBJ/CPX/VTP) (transradiale / transomerale).

  2. 2

    Allineamento

    Il modello viene allineato agli assi anatomici di riferimento.

  3. 3

    Ritaglio

    Vengono ritagliati i contorni dell'invasatura e la linea di rifilatura.

  4. 4

    Flangia

    Vengono costruite la flangia prossimale e la geometria di transizione anatomica.

  5. 5

    Anello

    Vengono aggiunti anelli di stabilizzazione e di riduzione.

  6. 6

    Modellazione

    Le aree di pressione e di scarico vengono modellate con un pennello.

  7. 7

    Volume

    Vengono verificati lo spessore della parete e il volume interno.

  8. 8

    Esportazione

    Esportazione del file o del report clinico per l'invasatura di prova o definitiva.

Splint

Tutore per la mano

Workspace desktop per tutori: flusso di lavoro per tutore volare con mappa delle pressioni a partire da scansioni di avambraccio e mano.

  1. 1

    Importazione

    Viene caricata la scansione di avambraccio e mano (PLY/STL/OBJ/CPX/VTP).

  2. 2

    Rotazione delle dita

    Orientamento delle dita.

  3. 3

    Ritaglio

    Ritaglio dei contorni.

  4. 4

    Taglio palmare

    Linea di taglio palmare.

  5. 5

    Modellazione

    Pennello.

  6. 6

    Ispessimento

    Ispessire.

  7. 7

    Svasatura del bordo

    Bordo.

  8. 8

    Ponte

    Geometria del ponte.

  9. 9

    Asola per cinghia

    Canale per cinghia.

  10. 10

    Fori

    Fori.

  11. 11

    Volume

    Volume.

  12. 12

    Esportazione

    Esportazione.

Trasparenza

Quali passaggi sono automatici e quali decisioni restano al clinico?

Nel software medicale, la fiducia inizia dal non nascondere ciò che è automatizzato. Ogni riga di questa tabella descrive come funziona il prodotto oggi.

Autonomo

Allineamento della testa

Posizionamento sul piano anatomico; il clinico può verificare e correggere.

Autonomo

Sezionamento e misurazione

CVAI, IC, circonferenza e diametri automatici sulle sezioni Z. Report di esempio: CVAI 6,1% · IC 87,6%. Non formula diagnosi.

Autonomo

Confronto e report PDF

Due scansioni affiancate; antropometria e sezione. Il report esce da questo passaggio.

Semi-autonomo

Testa target e margine di crescita

La testa futura e la superficie interna del casco vengono costruite dai valori target di CVAI/IC e da un margine di 10 mm; i cursori restano al clinico.

Semi-autonomo

Clearance e linea di rifilatura

Attiva 1,5–2,5 mm, passiva 6–8 mm. La linea di rifilatura viene modificata; il taglio è separato (Applicazione del ritaglio).

Sempre umano

Modellazione regionale

La modellazione regionale è una decisione clinica; il software fornisce strumenti millimetrici.

Sempre umano

Approvazione e STL

Dopo il controllo della vestibilità, nessun file di produzione esce senza l'approvazione del tecnico ortopedico.

Sempre umano

Diagnosi

È presente un suggerimento di classificazione (plagio/brachi/scafo); la diagnosi spetta al medico.

Transizione

Piano di transizione (un obiettivo, non uno SLA misurato)

Settimana 1

Installazione e formazione

Installazione desktop e formazione del team. La durata dipende dal centro; ≤8 ore è un obiettivo di discussione, non una media pubblicata.

Settimane 2–3

Produzione in parallelo

Il flusso con il gesso non viene interrotto; i casi selezionati procedono con entrambi i metodi in parallelo.

Settimana 4

Linea digitale come candidata principale

Il team inizia a progettare in autonomia. Per i primi dispositivi è possibile organizzare una co-progettazione da remoto.

Se non dispone di una stampante

L'STL approvato viene inviato alla stampante del centro. Se non ne dispone, il file viene inviato a un partner di produzione e il dispositivo viene consegnato al Suo centro.

Veda il processo su un Suo caso

Porti alla demo la scansione di un Suo paziente; percorreremo insieme i quattro passaggi.

Si integra con lo scanner e la stampante che già possiede

Un clinico approva ogni passaggio

Progettato per la normativa sui dispositivi su misura