Irgendwann in jedem Demo-Gespräch kommt die Unterhaltung unweigerlich auf den Preis, meist mit diesem Satz: „Wie schnell amortisiert sich das System also?“ Eine berechtigte Frage. Doch als diejenigen, die diese Gespräche seit unserer Gründung führen, ist uns etwas aufgefallen: Die meisten Einrichtungen, die sie stellen, wissen nicht, was ihre aktuelle Methode sie kostet. Weil Gips ein billiges Material ist, wird angenommen, dass der traditionelle Prozess billig ist. Das ist er nicht.
In diesem Artikel stellen wir eine echte Rechnung auf. Wir runden die Zahlen und sagen vorab, dass sie nicht eins zu eins auf jede Einrichtung zutreffen – das Ziel ist nicht, Ihnen eine fertige Antwort zu liefern, sondern Ihnen einen Rahmen für Ihre eigene Rechnung an die Hand zu geben.
Das Kassenbuch der unsichtbaren Kosten
Posten eins: Fachkräftezeit. Gipsabdruck, Ausgießen und Modellkorrektur erfordern typischerweise 2–4 Stunden qualifizierte Arbeit pro Fall. In einer mittelgroßen Einrichtung mit 10 Fällen pro Woche sind das über 100 Stunden Fachkräftezeit im Monat. Wofür könnten diese Stunden sonst genutzt werden? Für Patientenuntersuchungen, die Aufnahme neuer Fälle – die Tätigkeiten, mit denen die Einrichtung tatsächlich Umsatz erzielt. Der Verlust ist nicht Produktion, sondern Patienten, die nie gewonnen werden.
Posten zwei: Nacharbeit und Neuanfertigung. In der Branche wird selten darüber gesprochen, doch in der manuellen Fertigung ist der Anteil der Hilfsmittel, die bei der ersten Anprobe nicht richtig passen, alles andere als gering. Jede Nacharbeit bedeutet Material, Arbeitszeit, einen zusätzlichen Termin und Lieferungen, die sich im Kalender verschieben. Wir messen auch auf der digitalen Linie, wohin sich diese Quote entwickelt, veröffentlichen aber keine Zahl vor Abschluss des 90-Tage-Protokolls – wir wollen den vielen bereits kursierenden unbestätigten Prozentsätzen in dieser Branche keinen weiteren hinzufügen. Zählen Sie trotzdem in Ihrer eigenen Einrichtung den Anteil der Hilfsmittel, die bei der ersten Anprobe ohne Nacharbeit ausgeliefert werden; dieser eine Posten ist die aufschlussreichste Zeile des gesamten Kassenbuchs.
Posten drei: Terminunsicherheit. In der gipsbasierten Fertigung ist der Liefertermin eine Spanne: „innerhalb von zwei bis drei Wochen“. Diese Unsicherheit schlägt sich in der Patientenzufriedenheit nieder, Zufriedenheit in Empfehlungen, Empfehlungen in neuen Patienten – oder eben nicht. Schwer zu messen, aber real in der Wirkung. Posten vier ist greifbarer: physischer Raum. Eine Gipswerkstatt mit ihrem Staub und Lager belegt viele Quadratmeter. Setzen Sie den Mietwert dieser Fläche und ihren alternativen Wert als Untersuchungsraum in die Rechnung ein.
Eine Beispielrechnung – setzen Sie Ihre eigenen Zahlen ein
Stellen Sie sich eine hypothetische, aber realistische Einrichtung vor, die pro Woche 10 Einlagen + 3 AFOs + 1 Helm fertigt. Angenommen, die traditionelle Linie wendet für dieses Volumen etwa 120–140 Stunden Fertigungsarbeit pro Monat auf. Sinken Scan und Konstruktionsfreigabe auf der digitalen Linie auf 15–20 Minuten pro Fall, fällt dasselbe Volumen auf 25–30 Stunden pro Monat. Multiplizieren Sie die Differenz von rund 100 Stunden selbst mit einem vorsichtig angesetzten Patientenumsatz pro Stunde, und Sie kommen auf einen erheblichen Jahresbetrag – in den meisten Einrichtungen höher als die Hardware-Investition selbst.
Addieren Sie die Einsparungen bei der Nacharbeit: Berechnen Sie, wie viele Neuanfertigungen pro Monat Sie für jeden Prozentpunkt vermeiden, um den Ihre Passformquote bei der ersten Anprobe steigt. Den Wert des Prozentpunkts liefern wir nicht – gehen Sie von Ihrer eigenen Ausgangsmessung aus, denn eine veröffentlichte Clonify-Passformquote bei der ersten Anprobe gibt es noch nicht. Rechnen Sie auch den Materialunterschied ehrlich ein – 3D-Druckmaterial ist teurer als Gips, dieser Posten steht also auf der Negativseite. Wie stark der Materialunterschied gegenüber den Einsparungen bei Arbeitszeit und Nacharbeit ins Gewicht fällt, hängt von Ihrem Fallspektrum ab.
Die Amortisationsdauer schwankt stark von Einrichtung zu Einrichtung; Fallvolumen, vorhandene Hardware und Neuanfertigungsquote entscheiden darüber. Deshalb nennen wir keine fertige Zahl nach dem Muster „amortisiert sich in X Monaten“. Um mit Ihren eigenen Zahlen zu rechnen, nutzen Sie unseren kostenlosen Rechner für den Umstieg vom Gips auf digital; auch in Demo-Gesprächen füllen wir diese Tabelle mit Ihren Volumenzahlen statt mit einer Standardpräsentation.
Der Teil, der nicht in die Tabelle passt
Eine letzte Anmerkung, denn die ROI-Tabelle erzählt nicht die ganze Geschichte. In Einrichtungen, die auf die digitale Linie umsteigen, zeigt sich nach einer Weile etwas: angesammelte Daten. Jeder Scan, jede Konstruktion, jeder Nacharbeitsvermerk liegt im Archiv. Kommt derselbe Patient ein Jahr später wieder, können Sie mit seiner früheren Geometrie vergleichen. Sie sehen die Verteilung Ihrer Fallpopulation und planen Lagerbestand und Kapazität entsprechend. Das ist ein institutionelles Gedächtnis, das es bei der Arbeit mit Gipssäcken schlicht nicht gibt.
Und dann ist da das Team. Der Wechsel vom Formstaub zum Konstruktionsbildschirm schafft die Arbeit des Technikers nicht ab; er überträgt sein Können auf Messung und Konstruktion. Nichts davon landet in Excel, doch es verdient einen Platz am Tisch, wenn Sie entscheiden.
Erleben Sie diesen Wandel in Ihrer Einrichtung
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