Design von Skoliose-Korsetts
Das mathematische Modell und der Schnittstellenplan für ein Skoliose-Korsett sind ausgearbeitet; die Code-Seite ist in Entwicklung. Es wird nicht als verkaufsfähiges Korsettmodul angeboten, bevor ein klinischer Partner es validiert hat. Derzeit ist es nur als gemeinsame Entwicklung und Warteliste offen.
Hauptfunktionen
- Import und Ausrichtung des Rumpfscans
- Klinische Beurteilung der Deformität
- Ziel-Korrekturszenario
- Öffnen von Entlastungsbereichen
- Korsettform und Randlinie
- STL-Export nach Freigabe durch die Fachkraft
Warteliste für klinische Partner
Oberfläche konzipiert
Code in Entwicklung
Welches klinische Problem es adressiert
Bei der adoleszenten idiopathischen Skoliose wird das Korsett 16 bis 23 Stunden am Tag getragen; Passform und Therapietreue des Patienten sind die Behandlung. Im herkömmlichen Ablauf wird der Patient für den Gipsnegativabdruck in einem Rahmen aufgehängt oder unter Zug gesetzt. Das Gewicht des Gipses, die Dauer der Sitzung und die manuelle Korrektur des Negativs sind für Patient und Orthopädietechniker gleichermaßen körperlich belastend.
Das Modul zielt darauf ab, diesen Prozess auf einen berührungslosen Scan und ein parametrisches Designmodell zu verlagern. Der mathematische Kern und das UI-Design sind fertig; der Code ist in Entwicklung. Wir verkaufen dieses Modul nicht, bevor die klinische Validierung abgeschlossen ist.
Der geplante Workflow
Der geplante Ablauf beginnt mit einem Rumpfscan: Der Patient wird stehend mit abgestützten Armen gescannt, und das Modell wird an der vertikalen Achse ausgerichtet. Rumpfasymmetrie sowie Höhenunterschiede von Schultern und Becken werden aus dem Scan abgeleitet; diese Werte ersetzen die radiologische Messung nicht, sondern werden zusammen mit ihr gelesen.
In der zweiten Phase wird ein Korrekturszenario aufgebaut: wo Druck ausgeübt wird, welcher Entlastungsbereich sich auf der Gegenseite öffnet und wie hoch das Korsett reicht. Dieser Teil des Designs ist vollständig eine klinische Entscheidung – das Ziel des Moduls ist nicht, sie zu automatisieren, sondern ihr Ergebnis als messbare Geometrie festzuhalten.
In der dritten Phase werden Korsettform und Randlinien erstellt, und nach Freigabe durch die Fachkraft wird eine Fertigungsdatei exportiert. Die vorgesehene Ausgabe ist STL; die Herstellung von CNC-Formen für eine Tiefziehlinie wird als separater Weg geprüft.
Was Sie heute tun können
Kliniken mit Skoliose-Fallaufkommen, die mit uns an der Validierung arbeiten möchten, können sich auf die Warteliste setzen lassen. Gemeinsame Entwicklung bedeutet, dass die Klinik mit ihrem eigenen Protokoll misst und das Modul um dieses Protokoll herum gestaltet wird.
Die heute fertigungsreifen Linien sind die Module für Kopforthese, Prothesenschaft und Handschiene, während die Module für AFO und Einlagen in Pilotkliniken praxisvalidiert werden; die digitale Scan-Routine der Klinik auf diesen Linien aufzubauen, während die Skoliose-Lösung reift, ist der realistischste Weg.
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