Semana 1
Instalación y formación
Instalación de la aplicación de escritorio y formación del equipo. La duración depende de la clínica; ≤8 horas es un objetivo de referencia, no un promedio publicado.
La máquina se encarga de la ingeniería rutinaria; la persona toma la decisión clínica.
InicioCómo funciona
El diseño se realiza en la aplicación de escritorio Clonify. A continuación se muestran los pasos reales de los flujos de trabajo craneal (análisis y casco), encaje (extremidad inferior y superior), AFO, plantillas y férulas. El panel web sirve para gestionar su clínica.
Propuesto por el sistemaAprobado por el profesional clínico
Los pasos reales en la aplicación de escritorio
Las listas siguientes son los pasos reales de la aplicación de escritorio. No un eslogan de cuatro casillas.
Head Socket Analyses
Análisis de cabeza (HSC)
El escaneo se importa, se alinea con el plano anatómico, se secciona, se fotografía y se compara con un escaneo anterior. El informe PDF se genera desde este espacio de trabajo.
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Importar
Se carga un escaneo de cabeza en formato abierto (PLY/STL/OBJ/CPX/VTP); en este paso se realizan el suavizado, la densificación y la reparación de agujeros y de la carcasa.
- 2
Alineación de la cabeza
El modelo se alinea con el plano anatómico. Los puntos de referencia de las orejas sirven de referencia para las líneas de recorte y del casco posteriores.
- 3
Seccionador de cabeza
El CVAI, el índice cefálico, el perímetro y los diámetros se miden en secciones Z. Informe de ejemplo: CVAI 6,1 % · CI 87,6 % · CVA 8,6 mm · perím. 438,1 mm.
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Captura de fotos craneales
Las fotografías clínicas se vinculan al mismo archivo que el escaneo y se incorporan al informe.
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Comparación de cabeza
Dos escaneos en paralelo: antropometría, asimetría, volumen y una sección dinámica. El informe PDF se genera aquí.
Head Socket Design
Diseño de casco (HSD)
A partir del escaneo alineado: forma objetivo, holgura, carcasa, ensamblaje y exportación STL. El tipo de deformidad no es un paso aparte; el CVAI/CI se mide en el paso de diseño del casco.
- 1
Importar
Se abre el mismo archivo de escaneo para el diseño del casco.
- 2
Alineación de la cabeza
Se mantiene o se repite la alineación del análisis.
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Craneal
Se mide la cabeza actual. A partir de los valores objetivo de CVAI/CI se construye una cabeza futura; la superficie interna del casco queda al menos 10 mm por fuera del escaneo (margen de crecimiento).
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Zonas / Holgura
Se aplican bandas de holgura activa (1,5–2,5 mm) y pasiva (6–8 mm) a la forma objetivo.
- 5
Carcasa / Desfase
Desfase de la superficie interna del liner y una línea de recorte editable. El corte es independiente: Aplicar recorte.
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Ensamblaje
Herramientas de orificio, tapa, mecanismo de doble cierre simétrico y corte de separación circunferencial en un solo paso, organizadas en pestañas.
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Validar / Exportar
Comprobación del ajuste, aprobación del ortesista, informe clínico y exportación STL.
AFO
AFO (línea de impresión 3D y molde CNC)
Pasos del espacio de trabajo AFO de la aplicación de escritorio: carcasa impresa directamente en 3D y paso de molde positivo CNC para talleres de termoconformado.
- 1
Importar
Se carga el escaneo de la pierna y el pie (PLY/STL/OBJ/CPX/VTP).
- 2
Alineación
El modelo se alinea con los ejes de referencia.
- 3
Rotación de dedos
Se ajusta la orientación del pie y los dedos sobre el escaneo.
- 4
Puntera
Se añade la geometría de la puntera.
- 5
Recortar
Se recortan las zonas no deseadas.
- 6
Esculpir
La superficie se eleva o se rebaja con un pincel.
- 7
Engrosar
La superficie se engrosa hasta formar un sólido.
- 8
Abocinado de bordes
Los bordes se abocinan hacia fuera y se suavizan.
- 9
Ranura para correa
Se cortan los canales para las correas.
- 10
Orificios
Orificios de ventilación / fijación.
- 11
Volumen
Comprobación de volumen y grosor.
- 12
Exportar
El modelo terminado se exporta como archivo o informe.
Insoles
Plantillas
Pasos del espacio de trabajo Insoles de la aplicación de escritorio: selección de regiones, carcasa, esculpido de superficie y exportación de producción para impresión 3D / bloque CNC.
- 1
Importar
Se carga el escaneo del pie (PLY/STL/OBJ/CPX/VTP).
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Región de la plantilla
Se seleccionan las regiones metatarsal y del talón.
- 3
Recortar
Se recortan los límites de la plantilla.
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Carcasa de la plantilla
Se construye la carcasa de la plantilla.
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Esculpir
La superficie se edita con un pincel.
- 6
Exportar
Se exporta el archivo de producción para impresión 3D o fresado CNC de bloque.
Lower Extremity
Extremidad inferior / encaje (LE)
Geometría del encaje protésico y pasos de molde/impresión CNC a partir de escaneos de muñones transtibiales y transfemorales.
- 1
Importar
Se carga el escaneo del muñón de extremidad inferior (PLY/STL/OBJ/CPX/VTP).
- 2
Alineación
Alineado con los ejes de referencia.
- 3
Alargamiento del miembro
Se aplican la altura de corte y el alargamiento.
- 4
Esculpir
Elevación / rebaje por zonas.
- 5
Anillo
Se añaden anillos de reducción.
- 6
Recortar
Se recorta la línea de recorte.
- 7
Abocinado de bordes
Abocinado de bordes.
- 8
Enrollado de bordes
Los bordes abiertos se enrollan en milímetros.
- 9
Engrosar
La carcasa se engrosa.
- 10
Extensión de anclaje
Se posiciona el bloque de anclaje.
- 11
Volumen
Comprobación de volumen.
- 12
Exportar
Archivo o informe.
Upper Extremity
Extremidad superior / encaje (UE)
Geometría del encaje protésico a partir de escaneos de muñones transradiales y transhumerales: brida, anillos de reducción, esculpido fino y exportación de producción.
- 1
Importar
Se carga el escaneo del muñón de extremidad superior (PLY/STL/OBJ/CPX/VTP) (transradial / transhumeral).
- 2
Alineación
El modelo se alinea con los ejes de referencia anatómicos.
- 3
Recortar
Se recortan los límites del encaje y la línea de recorte.
- 4
Brida
Se construyen la brida proximal y la geometría de transición anatómica.
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Anillo
Se añaden anillos de estabilización y de reducción.
- 6
Esculpir
Las zonas de presión y de descarga se esculpen con un pincel.
- 7
Volumen
Se verifican el grosor de pared y el volumen interno.
- 8
Exportar
Exportación de archivo o informe clínico para el encaje de diagnóstico o definitivo.
Splint
Férula de mano
Espacio de trabajo de férulas de la aplicación de escritorio: flujo de trabajo de férula volar con mapa de presiones a partir de escaneos del antebrazo y la mano.
- 1
Importar
Se carga el escaneo del antebrazo y la mano (PLY/STL/OBJ/CPX/VTP).
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Rotación de dedos
Orientación de los dedos.
- 3
Recortar
Recorte de límites.
- 4
Corte palmar
Línea de corte palmar.
- 5
Esculpir
Pincel.
- 6
Engrosar
Engrosar.
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Abocinado de bordes
Borde.
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Puente
Geometría del puente.
- 9
Ranura para correa
Canal para correa.
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Orificios
Orificios.
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Volumen
Volumen.
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Exportar
Exportar.
Transparencia
¿Qué pasos son automáticos y qué decisiones quedan en manos del profesional clínico?
En el software médico, la confianza empieza por no ocultar lo que está automatizado. Cada fila de esta tabla describe cómo funciona hoy el producto.
Autónomo
Alineación de la cabeza
Se coloca sobre el plano anatómico; el profesional clínico puede revisar y corregir.
Autónomo
Cortes y medición
CVAI, CI, perímetro y diámetros automáticos en cortes Z. Informe de ejemplo: CVAI 6,1 % · CI 87,6 %. No establece un diagnóstico.
Autónomo
Comparación e informe PDF
Dos escaneos lado a lado; antropometría y corte. El informe sale de este paso.
Semiautónomo
Cabeza objetivo y margen de crecimiento
La cabeza futura y la superficie interior del casco se generan a partir de los valores objetivo de CVAI/CI y un margen de 10 mm; los controles deslizantes quedan en manos del profesional clínico.
Semiautónomo
Holgura y línea de recorte
Activa 1,5–2,5 mm, pasiva 6–8 mm. Se edita la línea de recorte; el corte es un paso aparte (Aplicar recorte).
Siempre humano
Modelado regional
El modelado regional es una decisión clínica; el software ofrece herramientas milimétricas.
Siempre humano
Aprobación y STL
Tras la prueba de ajuste, ningún archivo de producción sale sin la aprobación del ortesista.
Siempre humano
Diagnóstico
Existe una sugerencia de clasificación (plagio/braqui/escafo); el diagnóstico corresponde al médico.
Transición
Plan de transición (un objetivo, no un SLA medido)
Semanas 2–3
Producción en paralelo
El flujo con molde de yeso no se interrumpe; los casos seleccionados avanzan con ambos métodos en paralelo.
Semana 4
La línea digital como candidata principal
El equipo empieza a diseñar sin asistencia. Para los primeros dispositivos se puede organizar un diseño conjunto a distancia.
Si no dispone de impresora
El STL aprobado se envía a la impresora de la clínica. Si no dispone de una, el archivo se envía a un socio de producción y el dispositivo se entrega en su clínica.
Vea el proceso con su propio caso
Traiga a la demostración el escaneo de uno de sus pacientes; recorreremos juntos los cuatro pasos.